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    常见的钢包回转台有哪些故障,处理方法有哪些?

    发布日期:2014-08-08 浏览次数:

    故障的产生原因

    在实际生产中因为各种不确定的因素,如生产、安装、操作等环节上的问题,会导致钢包回转台出现故障。

    故障现象

    在实际生产中钢包回转台常见的问题有:钢包滑移、回转掉电、回转机构磨损、回转大轴承失效、回转台连杆的平移和地脚螺栓的断裂等。

    故障修复措施

    针对诸如常见故障采取一系列改进措施:恢复平衡防偏液压系统,完善停位锁定液压系统,增加蓄能器、换向阀和冷却系统,将液压系统迁到适当位置,将电磁制动器改为电液制动器,可明显改善钢包滑移和回转掉电的现象。凸轮控制器改为编码器等方法可实现自动回转,减少了启动制动的冲击,以保证连铸的连续生产。
     
    在面对如何改善地脚螺栓断裂的现象时,应知道高强度钢材料的选择要注意强度与韧性的匹配。其淬火后的组织应为低碳马氏体或下贝氏体。还应注意材料的尺寸效应。材料选择不当是根本原因,应从设计、制造安装等方面综合考虑,才能发挥起作用。
     
    而针对回转台连杆的偏移时,常在现场采用隔垫调整连杆位置的技术措施, 消除了油缸顶升产生的附加水平推力, 从而纠正了连杆的明显水平偏移, 有效地保证钢包回转台的安全生产。
     
    在检修钢包回转台时,为保证其它钢包回转台的正常工作,并减少检修时间,可以采用液压缸同步顶升钢包回转臂的方案对钢包回转台检修,更换回转推力轴承以及与基座的连接螺栓,故在此也要运用三维建模有限元方法计算检修方案中钢包回转台各零件强度。
     
    关键词: 钢包回转台
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