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    浅谈大型弯管机液压缸(大型液压油缸)常见故障与处理方法

    发布日期:2014-11-12 浏览次数:

    大型弯管机液压缸大型液压油缸)常见的故障有以下三种,西宝机械液压缸厂为您做如下解答:

    1、大型液压缸推力不足

    可能的原因与排除方法如下。

    ①过载或承受过大偏载荷,此时应根据弯管直径大小以及管子壁调整溢流阀的工作压力。

    ②油缸有内泄漏,此时应检查活塞上的密封件是否损坏或者缸筒内壁有无严重划伤。

    ③回油不畅引起背压过高。

    ④油温过高,导致泄漏增加,采取相应的降温措施。

    大型液压缸故障示意图

    2、大型液压缸爬行

    ①空气入侵,首先检查吸油管口是否完全埋入油面以下,然后再检查油泵与吸油管的连接处的密封垫是否漏放,螺母是否拧紧等。若油缸内已侵入空气,则应拧开放气阀,驱动油缸反复动作几次,直至排尽为止。

    ②偏载过大。

    ③活塞与缸体、活塞杆与端盖之间的配合精度超差,或装配时紧固螺母的紧固力不均衡,若属于后者,则应进行适当调整。

    ④液压泵漏气,应更换。

    3、大型液压缸有冲击、压力继电器频繁动作

    可能的原因与排除方法如下:

    ①单向节流阀与液控单向阀叠加位置的影响  如图8-9 (a)所示,当大型液压缸B腔进油、A腔回油时,由于单向节流阀的节流效果,使得回油路单向节流阀与液控单向阀之间产生背压,当大型液压缸需要停止时,液控单向阀不能及时关闭,有时还会反复开、关,造成大型液压缸冲击。如将单向节流阀与液控单向阀叠加位置按照图(b)所示放置,由于液控单向阀回油腔的控制油路始终接油箱,不存在背压问题,可以保障大型液压缸的任意位置停止,并且无冲击现象。

    ②系统连接处泄漏的原因  检查与大型液压缸无杆腔连接部位的泄漏情况,并排除。

    ③蓄能器的原因  充气压力偏高或蓄能器其囊破裂,蓄能器不起作用。

    ④压力继电器的原因  压力继电器高低压值差值太小,造成频繁动作。

    更多常见的液压缸故障分析和处理方法,欢迎关注西宝机械液压缸厂液压百科栏目。

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