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    大吨位液压缸助国产大型多向模锻件液压机研制成功

    发布日期:2014-11-11 浏览次数:

    中国过去的10年,是工业和经济突飞猛进的10年,同时也是高能耗,高污染的“大工业”10年,为了尽快将“中国制造”转型为“中国智造”,国家领导人多次提出要走技术强国之路,并对科技创新,核心技术研发领域投入大额经费,彻底改变核心技术受制于人的困境。

    2010年,由中冶集团及下属的中国二十二冶集团重型装备成形制造工程研究所与清华大学、燕山大学高校合作,研制成功的大型多向模锻件液压机,正是在这样的环境下智造的大产物,也是国内首创的,以预应力钢丝缠绕技术制造大吨位高压大流量液压机。在此基础上,成功研制出国内首台40MN(4000吨)多向模锻液压机,并且在短时间内攻克了一大批技术工艺难题,成功压制出国内首批精密锻件,其多向模锻技术开启了国内生产大型模锻设备的先河,达到世界先进水平,有利带动了国内阀门行业技术进步和升级。

    大型多向模锻件液压机是我国装备制造业调整和振兴规划中重点支持发展的产品,也是我国最为紧缺的技术装备。

    多向模锻压机解决了传统结构压机难以解决的世界性难题,是目前世界先进的精密、高效、节能锻造设备技术,可用来锻造运载火箭、核电站部科分零部件。

    锻压行业是国民经济中不可缺少的基础行业,但也是一个大量消耗材料和能源的行业,传统的锻压行业必须大力发展和推广节能、省材、降耗的绿色锻压技术,而多向模锻制造技术正是这样一种锻造技术。随着预应力钢丝缠绕正交预紧结构的成熟,我国的重型多向模锻装备和工艺技术将会取得重大突破,填补我国在多向模锻液压机及其产品生产上的空白。

    已列入国家重大专项的120MN多向模锻液压机,将解决我国大口径核电、超超临界电站和石化行业所需的大口径高温高压阀门阀体的制造瓶颈;而正在设计的400MN多向模锻液压机将是世界最大的多向模锻液压机,它的建成将极大地提高我国超大型核电阀门及航空航天关键零部件的制造技术水平。

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