现代化热轧厂对精轧机架工作辊更换的自动化程度要求很高，通常全机架换辊要求 15 分钟内完成，单机架换辊要求 10 分钟内完成，而在整个换辊过程中，工作辊的抽出、推入定位动作占用了一半的时间;这些动作由工作辊推拉装置完成，这一装置在不同工厂采用不同设计，但大体分为两类：一类是电动装置，主要是拉辊车或带齿条的电动推杆;另一类是液压装置，主要是前面安装有挂钩的工作辊换辊缸。 由于液压驱动具有：
①惯性小、响应快、调整精度高;
②过载保护简单、安全可靠、体积小;
③采用标准液压元件，简化了机械结构;
④较机械传动效率高等特点，因此对于快速换辊，提高轧机作业率有显著效果，所以应用较广。
工作辊换辊缸是一个长行程液压缸，由于在抽出、推入工作辊过程中有多次定位动作， 因此需要对工作装置的液压液压缸中活塞杆的位置进行检测与控制。换言之，也就是要对液压缸活塞杆工作行程的检测，常用的活塞杆的位移检测系统的形式多样，其中大部分情况下信号传感器部分都是外置式，其特点是结构简单，安装方便，控制程序易于编制;但对于工作辊换辊，因环境所限，不能外置信号传感器，只能采用内置或其他检测方法;对于长行程液压缸而言，若使用在液压缸内安装位移传感器的方法，则成本太高，不够经济，所以选择利用流量计来进行精确检测不失为一种很好的办法。
