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    利用流量计进行精确定位长行程液压缸活塞杆的方法

    发布日期:2014-07-23 浏览次数:

    现代化热轧厂对精轧机架工作辊更换的自动化程度要求很高,通常全机架换辊要求 15 分钟内完成,单机架换辊要求 10 分钟内完成,而在整个换辊过程中,工作辊的抽出、推入定位动作占用了一半的时间;这些动作由工作辊推拉装置完成,这一装置在不同工厂采用不同设计,但大体分为两类:一类是电动装置,主要是拉辊车或带齿条的电动推杆;另一类是液压装置,主要是前面安装有挂钩的工作辊换辊缸。 由于液压驱动具有:
    ①惯性小、响应快、调整精度高;
    ②过载保护简单、安全可靠、体积小;
    ③采用标准液压元件,简化了机械结构;
    ④较机械传动效率高等特点,因此对于快速换辊,提高轧机作业率有显著效果,所以应用较广。

    工作辊换辊缸是一个长行程液压缸,由于在抽出、推入工作辊过程中有多次定位动作, 因此需要对工作装置的液压液压缸中活塞杆的位置进行检测与控制。换言之,也就是要对液压缸活塞杆工作行程的检测,常用的活塞杆的位移检测系统的形式多样,其中大部分情况下信号传感器部分都是外置式,其特点是结构简单,安装方便,控制程序易于编制;但对于工作辊换辊,因环境所限,不能外置信号传感器,只能采用内置或其他检测方法;对于长行程液压缸而言,若使用在液压缸内安装位移传感器的方法,则成本太高,不够经济,所以选择利用流量计来进行精确检测不失为一种很好的办法。

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