西宝机械液压缸厂,加工制造的钢包回转台升降液压缸,回转驱动液压缸,用材精良,加工精细,产品运行稳定,使用寿命长。
材质要求
缸体27SiMn,活塞杆采42CrMn材料,密封件全部采用进口PARKER。
工艺要求
活塞杆HB260-280调质处理后,表面经粗精加工后再淬火处理,使其硬度达到HRC60以上,磨削后表面抛光,再镀0.03-0.05mm硬铬,再经专用抛光设备抛光,使活塞杆表面达到0.2um。中间耳环材料采用27SiMn锻件,调质处理,过渡处圆弧过渡,最后采用立式珩磨工艺加工,确保油缸24小时不间断工作。
特色产品
大包回转举升液压缸,大包回转台托臂液压缸,大包升降液压缸 ,大包升降液压缸装置,大包提升液压缸,钢包回转台升降液压缸等。
大包液压缸(统称),包括大包升降液压缸,大包提升液压缸,大包回转液压缸等,是钢铁冶炼车间必用的、重要的液压传动元件,也是钢包回转台设备中最核心的液压设备。这些特殊的液压缸,在钢包升降,回转运行中,提供稳定,可靠的液压动能,驱动钢包执行设置的单一动作或多串动作。了解和认识该液压缸的作用,我们先来百科一下钢包回转台。
什么是钢包回转台
钢包回转台是设在连铸机浇注位置上方用于运载钢包过跨和承载钢包进行浇注的设备,是现代连铸中使用最普遍和最常见的承载钢包进行浇钢的关键机械设备,其主要任务是将钢包运送到浇注位置,供给中间包所必须的钢水。钢水在浇铸过程中需要包括钢包和钢包回转台、中间包和中间包车等设备。钢包盛着从炼钢炉里炼好的钢水,经过精炼炉的精炼运到连铸平台上的钢包回转台上。在这个过程中,承载着钢水包的就是钢包回转台。
钢包回转台的出现,为多炉连浇创造了条件,同时也为节能,减排,提高炼钢厂经济效益,做出了巨大贡献!
钢包回转台工作模式
钢包回转台安装在连铸车间钢水接受跨和连铸跨之间的浇铸平台上,用于接受炼钢系统传送的盛满钢水的钢包,将钢包转至连铸跨的浇注位置进行浇注。完成钢水浇注后,钢包回转台旋转将空钢包送回炼钢跨,同时将新的盛满钢水的钢包送至连铸跨,从而保证连铸机连续浇注生产。回转台在钢水接受跨低位受包,升至高位后再转到浇注位,钢包水口到达中间包正上方时下降,使钢包长水口降到中间包液面之下适当位置,采用中位浇注,可实现长水口安装、钢水浇注、钢水称重、多炉连浇及事故处理等各项操作。
钢包回转台型号
钢包回转台按驱动装置可分为单驱动和双驱动两种,按转臂结构可分为整体摆动式和双臂摇摆式,整体转臂式回转台(单驱动式),又称直臂式钢包回转台和四连杆钢包回转台,双臂摇摆式回转台又称为蝶式回转台;目前较为常用的为蝶式回转钢包台。
大包液压缸的作用
主要起到钢包回转台的提升、回转、旋转、升降等动作的液压驱动。但必须确保缸本身运行的稳定性,可靠性,特别是24小时连续工作。当然,定期对液压缸检修,维护,更换是必须的,必须库存备用缸。
|
序号 |
液压缸内径
活塞杆直径
D/d
mm |
活塞面积
m2 |
活塞杆端
环形面积 |
公称工作压力Mpa |
10.00 |
12.50 |
16.00 |
21.00 |
25.00 |
28.00 |
推力 P1 KN 拉力 P2 KN |
P1 |
P2 |
P1 |
P2 |
P1 |
P2 |
P1 |
P2 |
P1 |
P2 |
P1 |
P2 |
1 |
360/250 |
1017.88 |
572.02 |
1017.88 |
527.02 |
1272.35 |
658.77 |
1628.60 |
843.23 |
2137.54 |
1106.74 |
2544.69 |
1317.54 |
2850.06 |
1601.66 |
2 |
400/280 |
1256.64 |
640.90 |
1256.64 |
640.90 |
1570.80 |
801.13 |
2010.62 |
1025.45 |
2638.94 |
1345.90 |
3141.59 |
1602.26 |
3518.59 |
1794.52 |
3 |
450/300 |
1589.63 |
883.13 |
1589.63 |
883.13 |
1987.04 |
1103.91 |
2543.41 |
1413.01 |
3338.22 |
1854.57 |
3974.08 |
2207.83 |
4450.96 |
2472.76 |
4 |
500/350 |
1962.50 |
1000.87 |
1962.50 |
100.87 |
2453.13 |
1251.09 |
3140.00 |
1601.39 |
4121.25 |
2101.83 |
4906.25 |
2502.18 |
5495.00 |
2802.44 |
5 |
550/360 |
2374.63 |
1337.27 |
2374.63 |
1337.27 |
2968.29 |
1671.59 |
3799.41 |
2139.63 |
4986.72 |
2808.27 |
5936.58 |
3343.18 |
6648.96 |
3744.36 |
6 |
600/400 |
2826.00 |
1570.00 |
2826.00 |
1570.00 |
3532.50 |
1962.50 |
4521.60 |
2512.00 |
5934.60 |
3297.00 |
7065.00 |
3925.00 |
7912.80 |
4396.00 |
7 |
650/460 |
3316.63 |
1655.57 |
3316.63 |
1655.57 |
4145.79 |
2069.46 |
5306.61 |
2648.91 |
6964.92 |
3476.70 |
8291.58 |
4138.93 |
9286.56 |
4635.60 |
8 |
700/500 |
3846.50 |
1884.00 |
3846.50 |
1884.00 |
4808.13 |
2355.00 |
6154.40 |
3014.40 |
8077.65 |
3956.40 |
9616.25 |
4710.00 |
10770.20 |
5275.20 |
9 |
750/550 |
4415.63 |
2041.00 |
4415.63 |
2041.00 |
5519.54 |
2551.25 |
7065.01 |
3265.60 |
9272.82 |
4286.10 |
11039.08 |
5102.50 |
12363.76 |
5714.80 |
10 |
800/600 |
5024.00 |
2198.00 |
5024.00 |
2198.00 |
6280.00 |
2747.50 |
8038.40 |
3516.80 |
10550.40 |
4615.80 |
12560.00 |
5495.00 |
14067.20 |
6154.40 |
11 |
930/650 |
6789.47 |
3140.00 |
6789.47 |
3140.00 |
8486.84 |
4341.05 |
10863.15 |
3556.54 |
14257.89 |
5292.96 |
16973.68 |
8682.10 |
19010.52 |
9723.95 |
通用工程液压缸特性资料
液压缸内径 |
φ40 |
φ50 |
φ63 |
φ80 |
φ100 |
φ110 |
φ120 |
φ125 |
φ140 |
φ160 |
φ180 |
φ200 |
工作媒介 |
最好使用滤清的、标准油缸用的液压油 |
缸管材质 |
碳钢管 STKM-13A,27SiMn,S45C |
使用压力范围 |
0~21Mpa |
使用温度范围 |
300--1000(0C) |
标准活塞杆长度(pm) |
50 |
50 |
55 |
70 |
75 |
85 |
85 |
95 |
105 |
120 |
120 |
140 |
大包液压缸型号、参数(部分)
油缸类别 |
缸径(mm) |
杆径(mm) |
行程(mm) |
工作压力(Mpa) |
旋转液压缸 |
φ80 |
φ50 |
700 |
16 |
升降液压缸 |
φ650 |
φ435 |
600 |
17 |
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