重庆西宝机械有限公司自主设计,加工制造的系列单柱液压机,机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以确保机身不变形。
其液压系统位于液压机机身内,外型美观,操作方便。该产品主要适用于金属制品的拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。
该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,从而提高产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,保证表面的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。
油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。另外,可根据用户要求,另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,最大限度的满足客户生产工艺要求。
单柱液压机特点
1.具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短。
3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。
4.机身整体铸造抗变形能力强,工作精度高,使用寿命长等优点,适合要求较高的产品。
液压机工作介质
单柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。
单柱液压机对工作介质的基本要求是:
①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;
②能防锈蚀
③有好的润滑性能;
④易于密封;
⑤性能稳定,长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善单柱液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。

单柱校正压装液压机,是一多功能的中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。
该产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
附:单柱液压机的工作原理
液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
动力机构 通常采用油泵作为动力机构,一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求,选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。
液压机通常指液压泵和液压马达,液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置,不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能,是液压系统中的动力装置,而液压马达是把油液的压力能转换成机械能,是液压系统中的执行装置。
液压系统中常用的液压泵和液压马达都是容积式的,其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说,大部分液压泵和液压马达是互逆的,即输入压力油,液压泵就变成液压马达,就可输出转速和转矩,但在结构上,液压泵和液压马达还是有些差异的。
单柱液压机具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。单柱液压机具有广泛的通用性,适用于各种塑性材料的加工和成形,如挤压、弯曲、折边、拉伸等,同时液压机也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外单柱液压机还可以用于制品的校正、压装和整形等。

我厂技术力量雄厚,用户的各种要求(如技术参数、规格、吨位等)均能满足,欢迎来电咨询当地经销商或区域销售经理。 |
主要参数(Z41C型号参数,更多型号参数请索取采购手册) |
型号
|
尺寸
|
单位
|
2.5T
|
4.0T
|
6.3T
|
10T
|
16T
|
25T
|
40T
|
63T
|
100T
|
160T
|
250T
|
公称力
|
|
KN
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
1000
|
1600
|
2500
|
液压最大工作压力
|
|
Mpa
|
5.3
|
8.3
|
8.5
|
8.5
|
13.5
|
16.5
|
22.8
|
25
|
26.8
|
26
|
25
|
滑块下平面距工作台面最大距离
|
H1
|
mm
|
350
|
380
|
400
|
500
|
500
|
550
|
600
|
630
|
800
|
1000
|
1000
|
滑块最大行程
|
S
|
mm
|
160
|
200
|
250
|
300
|
350
|
350
|
400
|
500
|
500
|
500
|
500
|
滑块下行速度
|
|
mm/s
|
43
|
43
|
42
|
35
|
35
|
35
|
33
|
40
|
35
|
24
|
14
|
滑块回程速度
|
|
mm/s
|
70
|
70
|
93
|
63
|
63
|
66
|
60
|
68
|
65
|
75
|
48
|
喉深
|
C
|
mm
|
160
|
180
|
200
|
250
|
280
|
300
|
320
|
350
|
350
|
360
|
360
|
工作台尺寸
|
前后
|
A1
|
mm
|
320
|
340
|
400
|
430
|
500
|
500
|
550
|
650
|
650
|
650
|
660
|
左右
|
B1
|
mm
|
480
|
480
|
500
|
550
|
600
|
600
|
700
|
700
|
800
|
800
|
800
|
工作台距地面高度
|
H2
|
mm
|
710
|
710
|
710
|
710
|
710
|
710
|
710
|
710
|
710
|
710
|
710
|
落料孔径
|
D
|
mm
|
70
|
70
|
80
|
80
|
100
|
100
|
100
|
140
|
140
|
200
|
200
|
油缸缸径
|
|
mm
|
80
|
80
|
100
|
125
|
125
|
140
|
150
|
180
|
220
|
280
|
360
|
活塞杆直径
|
|
mm
|
50
|
50
|
70
|
80
|
80
|
95
|
100
|
120
|
180
|
230
|
300
|
油泵排量
|
|
ml/r
|
10
|
10
|
16
|
20
|
20
|
25
|
25
|
40
|
40
|
63
|
63
|
电机功率
|
|
KW
|
1.5
|
1.5
|
2.2
|
4
|
4
|
4
|
5.5
|
7.5
|
7.5
|
11
|
22
|
机床外形图
|
前后
|
A2
|
mm
|
750
|
750
|
900
|
950
|
1050
|
1100
|
1250
|
1340
|
1450
|
1550
|
1767
|
左右
|
B2
|
mm
|
600
|
600
|
610
|
630
|
650
|
650
|
780
|
800
|
1000
|
1000
|
1100
|
距地面高度
|
H3
|
mm
|
1700
|
1700
|
1800
|
1950
|
2100
|
2150
|
2300
|
2500
|
2800
|
2950
|
3305
|
总重量
|
|
T
|
0.6
|
0.7
|
1
|
1.2
|
1.5
|
2
|
2.5
|
4
|
5.5
|
9
|
15
|
|
|
主要参数(Z30C型号参数,更多型号参数请索取采购手册)
型号
|
单位
|
Y30-2.5
|
Y30-4
|
Y30-6.3
|
公称力
|
KN
|
25
|
40
|
63
|
液体最大工作压力
|
Mpa
|
4.4
|
6.34
|
5.1
|
滑块行程
|
mm
|
125
|
200
|
200
|
压头下行速度
|
mm/s
|
38
|
36
|
40
|
压头上行速度
|
mm/s
|
95
|
60
|
50
|
滑块下平面距工作台面最大距离
|
mm
|
210
|
285
|
320
|
喉深
|
mm
|
105
|
150
|
170
|
工作台距地面高度
|
mm
|
840
|
950
|
960
|
落料孔尺寸
|
mm
|
E60
|
E70
|
E75
|
工作台尺寸
|
左右
|
mm
|
320
|
400
|
400
|
前后
|
mm
|
200
|
320
|
320
|
机床外形尺寸
|
左右
|
mm
|
990
|
1300
|
1300
|
前后
|
mm
|
750
|
800
|
900
|
地面上高度
|
mm
|
1560
|
1770
|
1820
|
泵参数
|
最大工作压力
|
Mpa
|
16
|
16
|
20
|
最大工作压力时最大流量
|
I/min
|
9
|
9
|
9
|
电机功率
|
kw
|
2.2
|
2.2
|
3
|
总重量(约)
|
kg
|
700
|
750
|
850
|