冶金设备液压系统，跟常见的液压系统一样，由五个部分组成：即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
随着钢连铸、连轧这类自动化程度很高的液压流水作业线的广泛使用，冶金设备液压系统也得到日益广泛的应用，同时，其运行可靠性越来越引起人们的高度关注，冶金设备液压系统具有以下几大特点：
1、控制要求高
冶金设备中的连铸、连轧均具有连锁控制功能，同时要求启动、停止迅速，敏捷，准确。
2、工作时间长
冶金设备大多要求j班连续生产，而且停产检修时间相对较少较短。
3、系统压力高
冶金设备多为大型重载设备，功率大，因此系统压力多在6～35 MPa。
4、现场条件恶劣
冶金设备多处于高温、灰尘、水雾和潮湿的环境下，而且伴有严重的冲击和振动．设备磨损快，液压系统易产生泄漏和堵塞。
西宝机械液压系统厂，具有12年的液压系统方案设计，加工制造，系统调试和运行维护经验，主要产品有：
450m³，550m³，800m³，1250m³,1750m³炉顶液压系统；
高炉炼铁上料系统；
3200m³高炉泥炮液压系统；
50T电弧炉、30T钢包精炼炉液压系统；
连铸小方坯液压剪切机液压系统，连铸大方坯液压剪切机液压系统，方坯连铸出坯液压系统，120方坯连铸出坯翻钢机液压系统；
平整机液压辊缝控制系统，轧机液压压下装置，平整机液压压下AGC系统；
板带静电涂油机液压系统；
卷取机助卷辊液压踏步位置控制系统；
热风炉液压系统，槽下液压系统，开铁口机液压系统，泥炮液压系统。
冶金行业液压系统，主要应用在钢铁冶炼，金属，小金属冶炼等冶金加工厂，近年来，该液压系统在高度集成，节能环保等方面，有很大的提升，作为拥有12年经验的西宝机械液压系统提供商，对冶金液压系统有更多的技术创新和实战经验，比如在高压、高速、大功率、高效率、低噪声，经久耐用，高度集成化等各项要求方面都取得了重大的发展，在完善比例控制，伺服控制，数字控制等技术上也有许多新的创新和成就。另外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计，计算机仿真和优化等开发性方面，在同行业有显著的优势。
攀钢1350板坯连铸机液压系统
梅山连铸液压系统
一、五大部件
冶金设备（机械）液压系统由五大部分构成，主要为：
动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。
液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
二、系统结构
总体来讲，液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，其中的信号控制部分，主要是用于驱动液压动力部分中的控制阀动作来完成对信号的控制；而液压动力部分，主要有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达。
