冶金设备液压系统,跟常见的液压系统一样,由五个部分组成:即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
随着钢连铸、连轧这类自动化程度很高的液压流水作业线的广泛使用,冶金设备液压系统也得到日益广泛的应用,同时,其运行可靠性越来越引起人们的高度关注,冶金设备液压系统具有以下几大特点:
1、控制要求高
冶金设备中的连铸、连轧均具有连锁控制功能,同时要求启动、停止迅速,敏捷,准确。
2、工作时间长
冶金设备大多要求j班连续生产,而且停产检修时间相对较少较短。
3、系统压力高
冶金设备多为大型重载设备,功率大,因此系统压力多在6~35 MPa。
4、现场条件恶劣
冶金设备多处于高温、灰尘、水雾和潮湿的环境下,而且伴有严重的冲击和振动.设备磨损快,液压系统易产生泄漏和堵塞。
西宝机械液压系统厂,具有12年的液压系统方案设计,加工制造,系统调试和运行维护经验,主要产品有:
450m³,550m³,800m³,1250m³,1750m³炉顶液压系统;
高炉炼铁上料系统;
3200m³高炉泥炮液压系统;
50T电弧炉、30T钢包精炼炉液压系统;
连铸小方坯液压剪切机液压系统,连铸大方坯液压剪切机液压系统,方坯连铸出坯液压系统,120方坯连铸出坯翻钢机液压系统;
平整机液压辊缝控制系统,轧机液压压下装置,平整机液压压下AGC系统;
板带静电涂油机液压系统;
卷取机助卷辊液压踏步位置控制系统;
热风炉液压系统,槽下液压系统,开铁口机液压系统,泥炮液压系统。
冶金行业液压系统,主要应用在钢铁冶炼,金属,小金属冶炼等冶金加工厂,近年来,该液压系统在高度集成,节能环保等方面,有很大的提升,作为拥有12年经验的西宝机械液压系统提供商,对冶金液压系统有更多的技术创新和实战经验,比如在高压、高速、大功率、高效率、低噪声,经久耐用,高度集成化等各项要求方面都取得了重大的发展,在完善比例控制,伺服控制,数字控制等技术上也有许多新的创新和成就。另外,在液压元件和液压系统的计算机辅助设计,计算机仿真和优化等开发性方面,在同行业有显著的优势。

攀钢1350板坯连铸机液压系统

梅山连铸液压系统
一、五大部件
冶金设备(机械)液压系统由五大部分构成,主要为:
动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。
液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
二、系统结构
总体来讲,液压系统由信号控制和液压动力两部分组成,其中的信号控制部分,主要是用于驱动液压动力部分中的控制阀动作来完成对信号的控制;而液压动力部分,主要有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀,其用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达。
