卧式珩磨机专门用于精加工各种液压油缸、汽缸等圆柱形深孔零件的设备。深孔珩磨机加工的零件孔径精度达IT7级以上,表面粗糙度达Ra0.2-0.4μm。深孔珩磨机还可以进行局部珩磨,以便修正零件的锥度和椭圆度。
主要特点
1、任何加工循环所需的时间都可以通过安装在控制面板上的定时器预置,在每个循环结束后,定时器复位到预置的时间,准备下一个循环加工。
2、适用于每一珩磨工作的理想主轴转速,可以通过主轴高速器的设置。电子刹车消除了珩磨结束时的孔壁划伤现象。
3、各种外形的工件都可以用夹具调整,精确地定位并牢固的固定。
4、触摸屏能显示出珩磨时间、往复次数、往复位置、能设定孔的大小,能自动调整往复位置,能自动进行孔型的修正,确保孔的精度。
5、冷却系统主要特点:
(1)多重过滤:I级磁性过滤,II级网格加沉积过滤,III级滤芯过滤,确保冷却油的循环干净。
(2)冷却液低压供给,工件内部喷液和外部供应两种。
其他优势
除了上述特点外,还卧式珩磨机还具有以下有点:
1.加长型双导轨配合高精度直线运动轴承;
2.主轴、冲程电机变频调速制动;
3.主轴、冲程运动采用双变频器,匹配调整;
4.面板上数显操作屏快捷调整有关参数;
5.尺寸控制具有“定点”和“时间”等功能。

西宝机械液压设备厂,在消化,吸收国外先进珩磨机技术的基础上,与其他厂家合作开发加工了一些具有自身优势和特色的卧式珩磨机,主要产品有:强力深孔珩磨机,数控深孔珩磨机,以及高精度数控强力深孔珩磨机,外圆珩磨机,深孔内圆珩磨机等产品。
近年来,公司在处理卧式珩磨机控制系统的核心工艺及控制分析上,投入较大的研发经费和研发精力,通过PLC和伺服系统,解决了一系列以前不能解决的问题,如自动化控制问题,高精度操作问题。
主要体现在:
该系统提出珩磨和“凸点”检测同时进行,珩磨的厚度主要由珩磨油石、油压控制检测的光栅和PLC共同实现,由于该伺服控制专用PLC系列能够接收2信道差动输入,所以无需其它转换电路,光栅尺信号可直接接入PLC,且同时将伺服驱动的分频输出直接输入PLC,以便实时检测机台的绝对位置。在实际的珩磨过程中,因工件内圆的“凸点”存在,由此形成珩磨变频马达电流瞬间的一个峰值,利用系统核心PLC记忆该电流峰值形成时的位置,然后控制伺服小车在此“凸点”珩磨摆动的次数,达到预期的珩磨精度,同时也可以根据光栅尺内圆半径的检测,自动研磨至设定的厚度。所以该系统采用变频负载/电流线性对应关系,完成了对加工工件内圆的“凸点”检测。我们的V系列变频为全矢量高性能的驱动,能够快速精确反应出负载电流的变化,而西宝PLC采用通讯方式快速采样变频器电流为该系统的关键所在。

XBSKHM-2250C卧式强力珩磨机技术参数表
机型
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8000mm
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12000mm
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中心高
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350mm
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孔径加工范围
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Φ25-Φ250mm
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Φ80-Φ500mm
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磨杆箱主轴转速
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25-250r/min
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最大孔径长度
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8000
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12000
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磨杆箱往复速度
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3-20m/min
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夹持工件最大范围
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Φ60-Φ300mm
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Φ100-Φ60mm
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磨头扩张油泵流量
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12.5L/min
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磨杆箱电机功率
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7.5KW (伺服)
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11KW(变频电机)
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油泵最大工作压力
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4MPa
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往复电机功率
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5.5KW(伺服)
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7.5KW(伺服)
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油泵电机功率
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1.1KW
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冷却泵电机功率
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1.1KW
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2.2KW>
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冷却箱容积
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850L
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更多技术参数,请咨询西宝机械售前技术工程师。